電鍍光澤度標準是什么?有哪些要求?本文就為大家介紹一下電鍍品的光澤度含義以及相關行業(yè)規(guī)定,感興趣的小伙伴不妨來看看吧!
鍍層的光亮度(也稱光澤度)是裝飾性要求較高的鍍件必須測量的項目,鍍層光亮度是指在一定照度和角度的入射光作用下,鍍層表面反射光的比率和強度。反射光的比率或強度越大,鍍層的光亮度越高。鍍層光亮度主要以目測法進行檢驗評定和樣板對照法作比較測定。
1.目測法
目測法評定鍍層的光亮度,是以檢驗人員在實踐中積累的經驗,觀察鍍層表面的反光性強弱作為依據,將光亮度分為1?4級,以1級光亮度最佳。此法通常用于多數輕工日用產品的光覺度檢驗,獲得一定效果。
目測光亮度經驗評定法的分級參考標準如下。
一級(鏡面光亮):鍍層表面光亮如鏡,能清晰地看出面部五官和眉毛。
二級(光亮):鍍層表面光亮,能看出面部五官和眉毛,但眉毛部分發(fā)糊。
三級(半光亮):鍍層表面稍有亮度,僅能看出面部五官輪廓。
四級〔無光亮):鍍層基本上無光澤,看不出面部五官輪廓。
由于經驗評定法評定受人為因素影響,有時會對評定結果產生爭議,所以在必要時可采取封樣對照,作為評定時的參考。
1.檢驗條件:在40W-60W日光燈相當照明度條件下,距離30-50cm:
2.表面鍍層符合規(guī)定要求,光滑、平整、均勻光亮,同批產品無色差(注:色差包括顏色和光澤度);
3.鍍層表面不得有如下缺陷:
(1)起泡:鍍層與基體因局部剝離致表面呈氣泡現象;
(2)脫皮:鍍層與基體有剝離現象;鍍層成片狀脫離基體材料的現象
(3)燒焦:在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質量不佳的沉積物,其中常含有氧化物或其它雜質。
(4)麻點:在電鍍或腐蝕中,與金屬表面上形成的小坑或小孔
(5)粗糙:在電鍍過程中,由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現象.
(6)水印、色斑:通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性,使表面上的水膜變的不連續(xù)。
(7)顏色暗淡:由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發(fā)暗、失色等)。
(8)不可粘有任何異物(毛屑,灰塵,油污,結晶物)
(9)必須干燥,不可沾有水分
(10)不可有壓傷,刮傷,刮歪等各種變形現象及鍍件受損之現象
(11)不可有裸露出下層之現象,
(12)電鍍位置依照圖紙規(guī)定執(zhí)行,在不影響使用功能的前提下,可由QE工程師決定適當放寬標準
(13)對于有疑異的外觀不良現象,應由QE工程師定極限樣版和外觀輔助標準