? ? ? ?物體表面有很多孔洞有兩種情況，一種是物體表面有很多孔洞，但這些孔洞是有一定深度的，并沒有穿透物體；另一種情況是物體表面有很多孔洞，而且這些孔洞已經(jīng)穿透物體本身了【如下圖】。物體表面有孔洞是正常情況，我們在生產(chǎn)、生活中也很常見。以下，我們根據(jù)兩種不同的情況，對物體表面有很多孔洞是否影響光澤進行討論一下。
?

大孔規(guī)則面



凹進去的孔洞

?

1、物體表面有很多孔洞，但并沒有穿透物體，是否影響物體表面的光澤度。對于這個情況，我們最佳的例證就是電鍍。在以前的文章《影響電鍍涂層光澤的因素》中，我們就講過，電鍍是利用電解原理將導(dǎo)電體（被鍍物體）覆蓋上預(yù)鍍金屬的一種方法，是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過直流電源電解作用，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽離子在被鍍基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。一般來說，電鍍工藝對成品的要求有：1. 鍍層與基體、鍍層與鍍層之間有良好的結(jié)合力，成品鍍層不宜脫落。2. 鍍層結(jié)晶細致、平整、厚度均勻，整個成品看起來飽滿，有高光澤。3. 鍍層具有一定的厚度和盡可能少的孔隙，才能保證鍍層外觀及光澤一致。在電鍍工藝中影響光澤度的考量中，我們主要考慮的是電鍍層的厚度（需要有效覆蓋被鍍基體且無孔隙）、粗糙度以及鍍層分子結(jié)構(gòu)與狀態(tài)。

?

? ? ? ?在上面的內(nèi)容中，我們可以看出物體表面在電鍍過程中是會產(chǎn)生很多孔隙/孔洞的，這種孔洞并不會穿透物體，只是因為電鍍技術(shù)和設(shè)備的原因，導(dǎo)致物體表面沒有完全覆蓋上電鍍層，這種孔洞一般直徑很小，它的存在會降低物體表面鍍層的光澤度的，是一種不合格品的外觀表現(xiàn)，所以在電鍍企業(yè)生產(chǎn)中，這種現(xiàn)象是需要避免的。
?

金屬網(wǎng)篩

?

2、物體表面存在很多孔洞，且已經(jīng)穿透物體本身了。一般來說，這種情況下的孔洞是在產(chǎn)品設(shè)計時就定好的，可以看做是有一定規(guī)則形狀的物體，從理論上來說，光澤度不會因為物體的外觀形狀不同而不同。如同我們在分析曲面是否影響光澤度一樣，曲面影響光澤度主要是影響其測量，由于曲面具有曲率，而測量的光澤度儀測頭面是平的，所以對于曲面的曲率有一定的要求。如果曲面過大，那么光澤度儀在對曲面進行測量時，由于測頭不能完全覆蓋曲率過大的物體表面，從而會造成因為外部的光線進入，對儀器測量產(chǎn)生干擾，導(dǎo)致最終的測量結(jié)果不準確或者無法測量。簡單理解就是光澤度測量儀器一般來說測量時，是需要保證有一定的區(qū)域的，如此光澤度儀的測量光斑才能完全的照射在物體表面上，如若曲率過大，那么測量光斑會產(chǎn)生變形，會導(dǎo)致測量的光線發(fā)生變化，由于光澤度是通過標準光源進行測量的，如果光線發(fā)生變化或者受到干擾，光澤度的測量結(jié)果就不準確。當被測物體表面有一定的區(qū)域剛好容納測量光斑時，標準光源發(fā)出的光線能在這個小曲面產(chǎn)生鏡向反射被儀器接收，從而能夠測量出值。當這個測量區(qū)域的曲面非常小，測量光斑內(nèi)有多個曲面，那么由于光線會發(fā)生不同方向的反射，會導(dǎo)致進入光澤度儀的光線量減少，從而影響光澤度，這一點與粗糙度增加，光澤度降低是一致的。

?

? ? ? ?物體表面存在孔洞與曲面可以看做是一致的。當孔洞足夠大，是物體的一種外部形狀，孔洞本身是沒有光澤的，所以從某個角度來說，孔洞越大光澤度越不存在；而在各個孔洞之間的連接區(qū)域，仍是有光澤的，其本身也代表這這個物體的光澤（假設(shè)這個物體外觀整體一致、材料一致、粗糙度一致表面平滑）。而當孔洞足夠小時，根據(jù)上述測量曲面的討論，對于使用光澤度儀來說，測量光斑內(nèi)已經(jīng)有多個孔洞，會導(dǎo)致一定光斑下光源反射進入儀器的光線量降低，從而導(dǎo)致光澤度降低。當然，光澤度儀光斑大小是由于其制造工藝的限制，光斑大小有差異，正常的光澤度儀與微孔光澤度儀的光斑大小相差幾倍，在選購時需要注意一下。